مبانی طراحی
آنالیز خوراک و Upset، حدود هدف، دامنه دبی، بار جامد، اندازه قطره، اجزای محلول، دما، فشار، سازگاری شیمیایی و مسیر دفع یا احیا تأیید می‌شود.
تصفیه آب و جریان فرایندی · دامنه مهندسی‌شده
پکیج‌های پالایش نهایی جریان فرایندی
پکیج‌های پالایش نهایی، آخرین مرحله حذف آلاینده برای دستیابی به مشخصات تعریف‌شده آب، هیدروکربن یا گاز را فراهم می‌کنند. مکانیزم تصفیه بر اساس آلاینده‌های اندازه‌گیری‌شده خوراک انتخاب می‌شود، نه یک آرایش عمومی ثابت.
رویکرد مهندسی
پکیج‌های پالایش نهایی جریان فرایندی
یک پکیج فنی از محدوده واقعی بهره‌برداری آغاز می‌شود، نه از یک مدل ثابت کاتالوگی.
ظرفیت نامی و حداقل بار، دامنه تغییرات خوراک، فشار و دمای ورودی و خروجی، مشخصات محصول، شرایط راه‌اندازی و توقف، عمر طراحی و معیارهای پذیرش باید در ابتدای کار تثبیت شوند. مبنای پکیج همچنین حدود باتری، محدوده ابعادی اسکید، محدودیت حمل و لیفت، اتصال یوتیلیتی، دامنه آزمون پذیرش کارخانه، الزامات نگهداری و مدارک راه‌اندازی را تعیین می‌کند.
آرایش فرایندی
مراحل ممکن شامل فیلتراسیون کارتریجی یا عمقی، Coalescing، کربن فعال، Guard Media، تبادل یونی، جذب، تصفیه غشایی و Conditioning شیمیایی است. بار حرارتی، افزونگی و دسترسی تعویض مدیا با بهره‌برداری هماهنگ می‌شود.
تمرکز راستی‌آزمایی
مبنای تضمین شامل محدوده خوراک، مشخصات خروجی، حد افت فشار، فرض عمر مدیا، پایش Breakthrough، کاهش بار، جلوگیری از Bypass و مدیریت ایمن مدیای مصرف‌شده است.
تعریف پروژه · ساخت و تحویل
ورودی روشن، خروجی قابل ممیزی
کیفیت پیشنهاد فنی به داده‌های فرایندی تأییدشده، معیار پذیرش و تعریف Interface وابسته است. اطلاعات زیر در مرحله Clarification نهایی می‌شود.
اطلاعات موردنیاز RFQ
- حالات دبی نرمال، حداقل، راه‌اندازی و Upset معتبر
- آنالیز خوراک و Upset، حدود هدف، دامنه دبی، بار جامد، اندازه قطره، اجزای محلول، دما، فشار، سازگاری شیمیایی و مسیر دفع یا احیا تأیید می‌شود.
- یوتیلیتی‌های سایت، داده محیطی، طبقه‌بندی منطقه خطرناک و Battery Limit
- تضمین عملکرد، فلسفه افزونگی و دسترس‌پذیری موردنیاز
- کدها، متریال، الزامات بازرسی و قالب مدارک پروژه
مدارک مهندسی و تحویل
- مبانی طراحی، شرح فرایند و فلسفه بهره‌برداری
- موازنه جرم و حرارت، PFD، P&ID و خلاصه یوتیلیتی
- دیتاشیت تجهیزات، لیست خطوط و ابزار دقیق، Control Narrative و ورودی Cause & Effect
- جانمایی، داده نازل و Interface، بار فونداسیون و بازبینی نگهداشت
- ITP، مدارک آزمون پذیرش کارخانه، دستورالعمل‌ها و پرونده نهایی ساخت
RFQ
تعریف این سرویس با تیم مهندسی
حالات بهره‌برداری، داده خوراک و تضمین موردنیاز را ارسال کنید تا مسیر فرایندی، مرز پکیج و برنامه راستی‌آزمایی تعریف شود.