محتوای میراث دلهام

تضمین کیفیت، بازرسی و کدها

بازرسی ورودی، حین ساخت و نهایی بر پایه روش‌های مصوب، نقاط Witness و Hold قراردادی، سوابق قابل ردیابی و کدهای صنعتی مرتبط با دامنه واقعی پروژه مدیریت می‌شود.

بازرسی کیفیت تجهیزات فرایندی

سیستم بازرسی

برنامه کیفیت، بازرسی ورودی، حین ساخت و نهایی را پوشش می‌دهد و در صورت الزام قرارداد، نماینده کارفرما و شرکت‌های شخص ثالث در آن مشارکت می‌کنند. یافته‌ها، عدم‌انطباق‌ها، اقدامات اصلاحی و شواهد بستن موارد به آیتم و ویرایش مدرک مربوط ثبت می‌شوند.

آزمون‌ها و سوابق

آزمون تجهیز و سیستم بر اساس روش‌ها و دستورالعمل‌های مصوب انجام می‌شود. نظارت آزمون، ابزار کالیبره، معیار پذیرش، مجوز آزادسازی و سوابق ساخت در بسته تحویل گردآوری می‌شوند تا پس از ارسال نیز قابل ممیزی باشند.

مراجع ASME

بخش‌های مرتبط ASME BPVC می‌توانند مواد، مخازن تحت فشار، جوشکاری و آزمون‌های غیرمخرب را پوشش دهند و در صورت نیاز الزامات نگهداری و سرویس را نیز دربرگیرند. ویرایش لازم، حوزه قضایی و مرز کد در مبنای طراحی پروژه تثبیت می‌شود.

کدهای پایپینگ

مراجع احتمالی شامل ASME B31.1، B31.3، B31.4، B31.5، B31.8، B31.9، B31.11، B31.12 و B31G است. کد منتخب، کلاس، شرایط طراحی و تقسیم مسئولیت برای هر سیستم خط ثبت می‌شود.

مراجع API

مراجع می‌توانند API 537 برای جزئیات فلر، API 5L برای لوله خط، API 650 برای مخازن ذخیره جوشی و API 620 برای مخازن بزرگ کم‌فشار باشند. کاربرد هر مرجع با تجهیز واقعی و قرارداد کنترل می‌شود.

گواهی‌ها

گواهی‌ها فقط با عنوان قابل جست‌وجو، صادرکننده، دامنه، تاریخ صدور و وضعیت اعتبار منتشر می‌شوند. تصاویر آرشیوی تا زمان تأیید فایل اصلی و اعتبار فعلی، رکورد کنترل‌شده باقی می‌مانند.

دانش سازمانی

تصمیم مهندسی باید مستند، قابل بازبینی و آماده تحویل باشد

شواهد بازرسی زمانی ارزش عملیاتی دارند که به آیتم، معیار پذیرش و مدرک مسئول متصل باشند؛ این ردیابی، پرونده کیفیت را به دانش قابل استفاده پروژه تبدیل می‌کند.