پکیج‌های تصفیه آب · دامنه مهندسی‌شده

پکیج‌های نمک‌زدایی صنعتی

پکیج‌های نمک‌زدایی صنعتی، آب دریا یا آب لب‌شور را با پیش‌تصفیه و قطار غشایی متناسب با پروژه به آب فرایندی، یوتیلیتی یا آب با کیفیت شرب تبدیل می‌کنند. کیفیت آب محصول، بازیابی، ریسک گرفتگی و دفع شورابه مبنای انتخاب آرایش است.

پکیج‌های نمک‌زدایی صنعتی

رویکرد مهندسی

پکیج‌های نمک‌زدایی صنعتی

یک پکیج فنی از محدوده واقعی بهره‌برداری آغاز می‌شود، نه از یک مدل ثابت کاتالوگی.

ظرفیت نامی و حداقل بار، دامنه تغییرات خوراک، فشار و دمای ورودی و خروجی، مشخصات محصول، شرایط راه‌اندازی و توقف، عمر طراحی و معیارهای پذیرش باید در ابتدای کار تثبیت شوند. مبنای پکیج همچنین حدود باتری، محدوده ابعادی اسکید، محدودیت حمل و لیفت، اتصال یوتیلیتی، دامنه آزمون پذیرش کارخانه، الزامات نگهداری و مدارک راه‌اندازی را تعیین می‌کند.

مبانی طراحی

شوری، دما، کدورت، SDI، مواد آلی، سختی، سیلیس، بور و تغییرات فصلی مشخص و دبی محصول، هدایت الکتریکی و مصرف نهایی تعریف می‌شود.

آرایش فرایندی

دامنه می‌تواند شامل آشغال‌گیری، زلال‌سازی یا شناورسازی با هوای محلول، پیش‌تصفیه چندلایه یا اولترافیلتراسیون، فیلتر کارتریجی، تزریق مواد، پمپ فشارقوی، مراحل اسمز معکوس، بازیابی انرژی، CIP و بازکانی‌سازی باشد.

تمرکز راستی‌آزمایی

طرح از نظر شار غشا، رسوب و گرفتگی زیستی، سازگاری شیمیایی، افت فشار، دسترس‌پذیری Train، راهبرد شست‌وشوی درجا، مدیریت Reject و پایداری آب محصول کنترل می‌شود.

تعریف پروژه · ساخت و تحویل

ورودی روشن، خروجی قابل ممیزی

کیفیت پیشنهاد فنی به داده‌های فرایندی تأییدشده، معیار پذیرش و تعریف Interface وابسته است. اطلاعات زیر در مرحله Clarification نهایی می‌شود.

اطلاعات موردنیاز RFQ

  • حالات دبی نرمال، حداقل، راه‌اندازی و Upset معتبر
  • شوری، دما، کدورت، SDI، مواد آلی، سختی، سیلیس، بور و تغییرات فصلی مشخص و دبی محصول، هدایت الکتریکی و مصرف نهایی تعریف می‌شود.
  • یوتیلیتی‌های سایت، داده محیطی، طبقه‌بندی منطقه خطرناک و Battery Limit
  • تضمین عملکرد، فلسفه افزونگی و دسترس‌پذیری موردنیاز
  • کدها، متریال، الزامات بازرسی و قالب مدارک پروژه

مدارک مهندسی و تحویل

  • مبانی طراحی، شرح فرایند و فلسفه بهره‌برداری
  • موازنه جرم و حرارت، PFD، P&ID و خلاصه یوتیلیتی
  • دیتاشیت تجهیزات، لیست خطوط و ابزار دقیق، Control Narrative و ورودی Cause & Effect
  • جانمایی، داده نازل و Interface، بار فونداسیون و بازبینی نگهداشت
  • ITP، مدارک آزمون پذیرش کارخانه، دستورالعمل‌ها و پرونده نهایی ساخت

RFQ

تعریف این سرویس با تیم مهندسی

حالات بهره‌برداری، داده خوراک و تضمین موردنیاز را ارسال کنید تا مسیر فرایندی، مرز پکیج و برنامه راستی‌آزمایی تعریف شود.

ارسال درخواست فنی