مبانی طراحی
دبی و غلظت Rich MEG، بار نمک و جامد، همراهی هیدروکربن، هدف احیا، نرخ Reclamation، حدود تخریب حرارتی و مسیر دفع تعیین می‌شود.
فرآورش گاز · دامنه مهندسی‌شده
پکیج‌های احیا و بازیابی MEG
پکیج‌های احیا و بازیابی MEG، مونو اتیلن گلایکول موجود در جریان برگشتی مهار هیدرات را برای استفاده مجدد بازیابی می‌کنند. طراحی، گاز و هیدروکربن آزاد را جدا، آب را حذف و در صورت نیاز نمک‌ها و جامدات تجمع‌یابنده در حلقه گلایکول را کنترل می‌کند.
رویکرد مهندسی
پکیج‌های احیا و بازیابی MEG
یک پکیج فنی از محدوده واقعی بهره‌برداری آغاز می‌شود، نه از یک مدل ثابت کاتالوگی.
ظرفیت نامی و حداقل بار، دامنه تغییرات خوراک، فشار و دمای ورودی و خروجی، مشخصات محصول، شرایط راه‌اندازی و توقف، عمر طراحی و معیارهای پذیرش باید در ابتدای کار تثبیت شوند. این بازنگری حاشیه یوتیلیتی، اینترفیس‌ها، نقاط Hold بازرسی، محدودیت‌های نگهداشت و شواهد لازم برای تحویل کنترل‌شده را نیز ثبت می‌کند.
آرایش فرایندی
پکیج می‌تواند شامل جداسازی Flash، فیلتراسیون، احیای خلأ، تغلیظ مجدد، مدیریت نمک یا Reclamation، خنک‌کاری و ذخیره Lean MEG، تزریق مواد و اتصال Closed Drain باشد.
تمرکز راستی‌آزمایی
طرح از نظر تعادل بخار-مایع، پایداری خلأ، رسوب نمک، Scaling، خوردگی، کف، آلودگی هیدروکربنی، یکپارچگی حرارتی، اتلاف گلایکول و غلظت محصول در همه حالات کاری کنترل می‌شود.
تعریف پروژه · ساخت و تحویل
ورودی روشن، خروجی قابل ممیزی
کیفیت پیشنهاد فنی به داده‌های فرایندی تأییدشده، معیار پذیرش و تعریف Interface وابسته است. اطلاعات زیر در مرحله Clarification نهایی می‌شود.
اطلاعات موردنیاز RFQ
- حالات دبی نرمال، حداقل، راه‌اندازی و Upset معتبر
- دبی و غلظت Rich MEG، بار نمک و جامد، همراهی هیدروکربن، هدف احیا، نرخ Reclamation، حدود تخریب حرارتی و مسیر دفع تعیین می‌شود.
- یوتیلیتی‌های سایت، داده محیطی، طبقه‌بندی منطقه خطرناک و Battery Limit
- تضمین عملکرد، فلسفه افزونگی و دسترس‌پذیری موردنیاز
- کدها، متریال، الزامات بازرسی و قالب مدارک پروژه
مدارک مهندسی و تحویل
- مبانی طراحی، شرح فرایند و فلسفه بهره‌برداری
- موازنه جرم و حرارت، PFD، P&ID و خلاصه یوتیلیتی
- دیتاشیت تجهیزات، لیست خطوط و ابزار دقیق، Control Narrative و ورودی Cause & Effect
- جانمایی، داده نازل و Interface، بار فونداسیون و بازبینی نگهداشت
- ITP، مدارک آزمون پذیرش کارخانه، دستورالعمل‌ها و پرونده نهایی ساخت
RFQ
تعریف این سرویس با تیم مهندسی
حالات بهره‌برداری، داده خوراک و تضمین موردنیاز را ارسال کنید تا مسیر فرایندی، مرز پکیج و برنامه راستی‌آزمایی تعریف شود.