طراحی مکانیکی و متریال
انتخاب متریال، خوردگی مجاز، الزامات سرویس ترش، کلاس لوله‌کشی، طراحی نازل‌ها، عایق‌کاری، رنگ، ساپورت‌ها و دسترسی تعمیراتی با شرایط واقعی فرایند و کد پروژه هماهنگ می‌شود.
راهکارها · فرآورش گاز
LPG Recovery Units
صفحه فنی LPG Recovery Units برای تعریف روشن مبانی طراحی، مرزهای تأمین و اطلاعات لازم پیش از استعلام تدوین شده است. هر پروژه بر اساس ظرفیت، ترکیب خوراک، مشخصات محصول، شرایط محیطی، یوتیلیتی‌های موجود و الزامات کارفرما به‌صورت مستقل مهندسی می‌شود.
تعریف پروژه، ساخت و تحویل
رویکرد مهندسی و هدف طراحی
در مهندسی LPG Recovery Units تمرکز اصلی بر بازیابی هیدروکربن، رفتار پوش فازی، بار تبرید یا انبساط، هیدرولیک برج‌های تفکیک، خلوص و فشار بخار محصول و اینترفیس‌های تراکم است. آرایش منتخب برای شرایط نرمال، حداقل بار، راه‌اندازی، توقف و حالات معتبر خارج از طراحی بررسی و پیش از تثبیت طرح از نظر بهره‌برداری، نگهداشت، مصرف انرژی، ایمنی فرایند و اینترفیس‌های سایت کنترل می‌شود.
ظرفیت نامی و حداقل بار، دامنه تغییرات خوراک، فشار و دمای ورودی و خروجی، مشخصات محصول، شرایط راه‌اندازی و توقف، عمر طراحی و معیارهای پذیرش باید در ابتدای کار تثبیت شوند. مبنای فرایندی همچنین رفتار فازی، بار آلاینده، زمان ماند، حاشیه یوتیلیتی، هدف جداسازی، بار عملیاتی بازیافت یا احیا و محدوده حالات خارج از طراحی را مشخص می‌کند.
کنترل، حفاظت و بهره‌برداری
فلسفه کنترل، آلارم و تریپ، Cause & Effect، اینترلاک‌ها، روش راه‌اندازی و توقف، تخلیه و ونت ایمن و دسترسی اپراتور از مرحله P&ID تا تست عملکردی دنبال می‌شود.
جانمایی، یوتیلیتی و اینترفیس‌ها
باتری‌لیمیت، نقاط Tie-in، بارهای سازه‌ای، کابل و ابزار دقیق، درین و ونت، مسیرهای دسترسی، فضای لیفتینگ و محدودیت‌های حمل در مدل و نقشه‌های هماهنگی کنترل می‌شوند.
تعریف پروژه، ساخت و تحویل
ورودی‌های شفاف، خروجی‌های قابل تحویل
کیفیت پیشنهاد فنی به کامل بودن داده‌های ورودی و تعریف دقیق معیار پذیرش وابسته است. موارد زیر نقطه شروع هستند و در جلسه فنی تکمیل می‌شوند.
اطلاعات لازم برای RFQ
- دبی و ترکیب خوراک و دامنه تغییرات آن
- شرایط ورودی، مشخصات محصول و محدودیت افت فشار
- شرایط محیطی و داده‌های سایت، منطقه خطرناک و الزامات HSE
- فهرست یوتیلیتی‌ها، فشار، دما و ظرفیت قابل‌دسترس
- استانداردها، متریال، حدود تأمین و قالب مدارک کارفرما
مدارک و اقلام قابل تحویل
- Design Basis، موازنه جرم و انرژی و شرح فرایند
- PFD، P&ID، لیست تجهیزات و دیتاشیت‌ها
- فلسفه کنترل، Cause & Effect، لیست I/O و مصرف یوتیلیتی
- نقشه جانمایی، مدل سه‌بعدی، بارهای فونداسیون و نقشه‌های ساخت
- روش‌های بازرسی و تست، آزمون پذیرش کارخانه، کتابچه داده نهایی و پشتیبانی راه‌اندازی
Delham Engineering
دامنه را با داده‌های واقعی پروژه تعریف کنید
برای دریافت پیشنهاد فنی، اطلاعات فرایندی موجود، باتری‌لیمیت و فهرست مدارک مورد انتظار را ارسال کنید. تیم مهندسی موارد باز را در قالب فهرست Clarification مشخص می‌کند.