مبانی طراحی
بار آب گاز مرطوب، نرخ گردش، غلظت Rich و Lean TEG، ترکیب Flash Gas، نقطه شبنم آب موردنیاز، سوخت یا سیال گرم‌کن موجود و محدودیت آلایندگی تعیین می‌شود.
فرآورش گاز · دامنه مهندسی‌شده
پکیج‌های احیای TEG
پکیج‌های احیای TEG، تری‌اتیلن گلایکول غنی از آب برگشتی از Contactor نم‌زدایی را به غلظت Lean Glycol لازم برای گردش مجدد می‌رسانند. بار حرارتی ریبویلر، روش Stripping، آلایندگی و کنترل اتلاف گلایکول همراه با تضمین عملکرد Contactor توسعه می‌یابد.
رویکرد مهندسی
پکیج‌های احیای TEG
یک پکیج فنی از محدوده واقعی بهره‌برداری آغاز می‌شود، نه از یک مدل ثابت کاتالوگی.
ظرفیت نامی و حداقل بار، دامنه تغییرات خوراک، فشار و دمای ورودی و خروجی، مشخصات محصول، شرایط راه‌اندازی و توقف، عمر طراحی و معیارهای پذیرش باید در ابتدای کار تثبیت شوند. این بازنگری حاشیه یوتیلیتی، اینترفیس‌ها، نقاط Hold بازرسی، محدودیت‌های نگهداشت و شواهد لازم برای تحویل کنترل‌شده را نیز ثبت می‌کند.
آرایش فرایندی
تجهیزات معمول شامل Flash Tank، فیلتر و بستر کربن، مبدل Lean/Rich، ستون Still، ریبویلر، Surge Vessel، پمپ گردش، کولر و بخش اختیاری Stripping Gas، خلأ یا احیای تقویت‌شده است.
تمرکز راستی‌آزمایی
بازبینی خلوص گلایکول، دمای ریبویلر، تخریب حرارتی، کف، مدیریت BTEX و VOC، مصرف Flash Gas، بار حرارتی فیلتر، NPSH پمپ، بازیابی حرارت، کاهش بار و تخلیه ایمن را پوشش می‌دهد.
تعریف پروژه · ساخت و تحویل
ورودی روشن، خروجی قابل ممیزی
کیفیت پیشنهاد فنی به داده‌های فرایندی تأییدشده، معیار پذیرش و تعریف Interface وابسته است. اطلاعات زیر در مرحله Clarification نهایی می‌شود.
اطلاعات موردنیاز RFQ
- حالات دبی نرمال، حداقل، راه‌اندازی و Upset معتبر
- بار آب گاز مرطوب، نرخ گردش، غلظت Rich و Lean TEG، ترکیب Flash Gas، نقطه شبنم آب موردنیاز، سوخت یا سیال گرم‌کن موجود و محدودیت آلایندگی تعیین می‌شود.
- یوتیلیتی‌های سایت، داده محیطی، طبقه‌بندی منطقه خطرناک و Battery Limit
- تضمین عملکرد، فلسفه افزونگی و دسترس‌پذیری موردنیاز
- کدها، متریال، الزامات بازرسی و قالب مدارک پروژه
مدارک مهندسی و تحویل
- مبانی طراحی، شرح فرایند و فلسفه بهره‌برداری
- موازنه جرم و حرارت، PFD، P&ID و خلاصه یوتیلیتی
- دیتاشیت تجهیزات، لیست خطوط و ابزار دقیق، Control Narrative و ورودی Cause & Effect
- جانمایی، داده نازل و Interface، بار فونداسیون و بازبینی نگهداشت
- ITP، مدارک آزمون پذیرش کارخانه، دستورالعمل‌ها و پرونده نهایی ساخت
RFQ
تعریف این سرویس با تیم مهندسی
حالات بهره‌برداری، داده خوراک و تضمین موردنیاز را ارسال کنید تا مسیر فرایندی، مرز پکیج و برنامه راستی‌آزمایی تعریف شود.